安平縣華俊絲網(wǎng)制造有限公司
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1.彈性：εe=σe/E，指標(biāo)σe，E
2.剛性：△L=P·l/E·F抵抗彈性變形的能力強(qiáng)度
3.強(qiáng)度：σs---屈服強(qiáng)度，σb---抗拉強(qiáng)度
4.韌性：沖擊吸收功Ak
5.疲勞強(qiáng)度：交變負(fù)荷σ-1＜σs
6.硬度HR、HV、HB
?、耠A段線彈性階段拉伸初期應(yīng)力—應(yīng)變曲線為一直線，此階段應(yīng)力最高限稱為材料的比例極限σe.
?、螂A段屈服階段當(dāng)應(yīng)力增加至一定值時(shí)，應(yīng)力—應(yīng)變曲線出現(xiàn)水平線段(有微小波動(dòng))，在此階段內(nèi)，應(yīng)力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱屈服，相應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限，并用σs表示。
Ⅲ階段為強(qiáng)化階段，經(jīng)過屈服后，材料又增強(qiáng)了抵抗變形的能力。強(qiáng)化階段的最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，稱材料的強(qiáng)度極限。用σb表示，強(qiáng)度極限是材料所能承受的最大應(yīng)力。
?、綦A段為頸縮階段。當(dāng)應(yīng)力增至最大值σb后，試件的某一局部顯著收縮，最后在縮頸處斷裂。
對(duì)低碳鋼σs與σb為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。
剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能力。
P---拉力，l---材料原長，E---彈性模量，F(xiàn)---截面面積
塑性變形：外力去處后，不能恢復(fù)的變形，即殘余變形稱塑性變形。
材料能經(jīng)受較大塑性變形而不破壞的能力，稱為材料的塑性或延伸性。
衡量材料塑性的兩個(gè)指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。
延伸率δ=(△l0/l)×100%斷面收縮率ψ=((A-A1)/A)×100%
韌性(沖擊韌性)：常用沖擊吸收功Ak表示，指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的力。
疲勞強(qiáng)度：材料抵抗無限次應(yīng)力(107)循環(huán)也不疲勞斷裂的強(qiáng)度指標(biāo)，交變負(fù)荷σ-1＜σs為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
硬度：材料軟硬程度。
測(cè)定硬度試驗(yàn)的方法很多，大體上可以分為彈性回條法(肖氏硬度)壓入法(布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度)和劃痕法(莫氏硬度)等三大類，生產(chǎn)上應(yīng)用最廣泛的是壓入法。它是將一定形狀、尺寸的硬質(zhì)壓頭在一定大小載荷作用下壓入被測(cè)材料表層，以留下的壓痕表面面積大小或深度計(jì)算材料的硬度值。
由于硬度測(cè)定時(shí)的測(cè)定規(guī)范，所用儀器設(shè)備等不同，用壓入法井臺(tái)測(cè)定材料的硬度的方法也有多種。
常用的方法是布氏硬度法(HB)，維氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。
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